超微破壞機是作為一項高新技術(shù)設(shè)備使用在各行各業(yè)，超微破壞機能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉末，在各行各業(yè)得到了廣泛的使用。鑒于破壞是中藥生產(chǎn)及使用中的根本加工技術(shù)，超微破壞機已愈來愈引起人們的重視，雖然起步較晚，開發(fā)研制的品種相對較少，但已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的使用遠景。

 

　　超微破壞技術(shù)是粉體工程中的一項重要內(nèi)容，包括對粉體質(zhì)料的超微破壞，高精度的分級和表面活性改變等內(nèi)容。據(jù)質(zhì)料和成品顆粒的大小或粒度，破壞可分為粗破壞，細破壞，微破壞和超微破壞，這是一個大約的分類。值得注意的是，各國各行業(yè)由于超微粉體的用處，制備辦法和技術(shù)水平的不同，對超微粉體的粒度有不同的區(qū)分。

 

　　超微破壞經(jīng)過對物料的沖擊，磕碰，剪切，研磨，分散等手法而實現(xiàn)。傳統(tǒng)破壞中的擠壓破壞辦法不能用于超微破壞，否則會發(fā)生造粒效果。挑選破壞辦法時，須視破壞物料的性質(zhì)和所要求的破壞比而定，尤其是被破壞物料的物理和化學(xué)功能具有很大的決定效果。

 

　　而其間物料的硬度和破裂性更居首要地位，對于堅硬和脆性的物料，沖擊很有效；而對中藥材用研磨和剪切辦規(guī)律較好。實際上，任何一種破壞機器都不是單純的某一種破壞機理，一般都是由兩種或兩種以上破壞機理聯(lián)合起來進行破壞。

 

　　如氣流破壞機是以物料的彼此沖擊和磕碰進行破壞；高速沖擊式破壞機是沖擊和剪切起破壞效果；振動磨，攪拌磨和球磨機的破壞機理則首要是研磨，沖擊和剪切；而膠體磨的作業(yè)進程首要經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對運動所發(fā)生的強烈剪切，沖突，沖擊等等。